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搭積木式造房,中建八一模塊化建筑助力居住 “自定義”

訪問次數 : 發布時間 :2025-11-10

在濟南中建?大學里住宅項目現場,一棟 53.5 米高的建筑由 288 個 “建筑積木” 拼裝而成,實現了 “12 分鐘一面墻、2 小時一間房” 的高效建造。作為山東省首個 CMC 鋼 - 混凝土組合模塊化建筑項目,這項由中建八局一公司打造的新型建造技術,正讓 “像搭積木一樣造房子” 從概念走向現實。


該項目位于濟南市槐蔭區,總建筑面積 2.09 萬平方米,是全省落實新型建筑工業化和綠色低碳轉型的重要實踐。其核心技術 CMC(Composite Modular Construction)復合模塊化建筑,通過將建筑分解為具備獨立功能的空間模塊,把超過 60% 的施工量前置到智能工廠完成。

工廠預制:智能生產把控毫米級精度

項目采用 “DFMA” 設計方法,將建筑拆解為臥室、廚房、電梯間等尺寸統一、接口規范的模塊,每個模塊包含結構、建筑、機電等 50 余個關鍵節點。這些 “建筑積木” 的鋼結構 “骨架” 與纖維水泥板由機器人組裝,同步預留機電管線空間,有效規避了現澆砼常見的蜂窩、麻面等質量問題。

為確保品質,每個模塊出廠前需經過機器掃描、角柱抗拔、焊接質檢等 13 道檢測,還印有專屬生產編號,從源頭杜絕尺寸誤差和安裝沖突,全面對標制造業標準。

現場裝配:安全綠色兼顧高效


模塊運抵工地后,通過高精度儀器定位和智能吊架吊裝,實現 8 毫米插筋與芯柱的精準對接。模塊就位后,向預留空腔澆筑混凝土形成鋼 - 混凝土組合剪力墻體系,承載力較普通鋼筋混凝土提升 40%-50%,可抵御 14 級臺風,滿足 6-8 度抗震設防要求。

這種建造方式無需傳統模板,僅需簡單獨立支撐,讓木工、鋼筋工工作量減少 60%,建筑垃圾減少 70%,真正實現 “免模少撐” 的綠色低碳施工。

居住升級:隔音防漏還能 “定制”

得益于模塊結構緊密、一體澆筑成型的特點,項目徹底解決了傳統建筑的滲漏隱患,分戶墻隔音效果達 45dB 以上,室內安靜度堪比圖書館。建筑內部采用 “無柱大空間” 設計,所有墻體均可打通,支持開放式廚房、橫廳等多樣化布局自定義。

更值得期待的是,未來該技術將實現戶型、裝修、家具等 “網上一鍵點單” 功能,讓買房建房像網購一樣便捷高效。